من نظام ERP إلى أرض المصنع: كيف يتكامل BEEDIGIT مع نظام SAP

تدير الشركات المصنعة الحديثة أعمالها على SAP - من أوامر المبيعات والتخطيط إلى المخزون والتمويل والخدمات اللوجستية. ولكن ماذا يحدث بعد إصدار أمر الإنتاج؟

بالنسبة للعديد من المصانع، لا تزال الإجابة الورق وExcel والتخمين.

يقوم المشغلون بتدوين الكميات في النماذج، ويعيد المشرفون كتابة البيانات في SAP في نهاية المناوبة، وينتظر المديرون ساعات (أو أيام) لمعرفة ما حدث بالفعل على الخط. بحلول الوقت الذي تظهر فيه المشكلات في تقارير SAP، يكون قد فات الأوان بالفعل.

هذه هي بالضبط الفجوة التي تغلقها BEEDIGIT.

مع الجديد تكامل BEEDIGIT مع SAP، يمكن للمصنعين أخيرًا ربط العمليات التجارية وأرضية المتجر في نظام بيئي رقمي واحد - بدون برامج وسيطة معقدة أو تكاليف ترخيص إضافية.

لماذا لا تستطيع SAP وحدها رؤية ما يحدث على الإنترنت

SAP ممتازة في التخطيط والتحكم في الأعمال بشكل عام:

  • طلبات العملاء والعقود
  • أوامر الإنتاج والدفعات
  • فواتير المواد والمسارات
  • التكاليف والهوامش ومستويات المخزون

ولكن لم يتم تصميم SAP أبدًا للتحدث مباشرة مع كل جهاز وجهاز استشعار ومحطة مشغل على أرضية المتجر.

ونتيجة لذلك، غالبًا ما تتم الإجابة على الأسئلة الرئيسية بعد فوات الأوان:

  • هل أنتج الخط بالفعل ما توقعته SAP؟
  • ما مقدار الخردة التي قمنا بتوليدها - ولماذا؟
  • ما هي الآلة أو مركز العمل الذي يمثل العقبة الحقيقية؟
  • هل نخسر المال في هذا الطلب بسبب فقدان السرعة أو إعادة العمل؟
للإجابة على هذه الأسئلة، تحتاج إلى «بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي»، وليس فقط تأكيدات نهاية المناوبة.

ما يقدمه تكامل BEEDIGIT + SAP

جنبا إلى جنب مع رقم النحل، يكتسب مشهد SAP الخاص بك نافذة مباشرة على المصنع.

من اليوم الأول تحصل على:

  • مراقبة المعدات في الوقت الحقيقي - الآلات والخطوط ومراكز العمل.
  • تتبع الأداء واستخدام الطاقة وفقدان الكفاءة (OEE والمزيد).
  • توصيل «التوصيل والتشغيل» لأي أجهزة استشعار أو آلات - يمكن إضافة أصول جديدة بسرعة دون إعادة تصميم SAP.
  • حلقة رقمية واحدة من التخطيط إلى التنفيذ على مستوى الماكينة - تظل SAP مصدر الحقيقة للطلبات، وتصبح BEEDIGIT مصدر الحقيقة لما حدث بالفعل.
  • التكامل بدون تكاليف إضافية - لا حاجة لشراء ترخيص «موصل MES» متخصص آخر.

بعبارة أخرى: تخطط SAP وتنفذ BEEDIGIT وتقيس، ويظل كلا النظامين متزامنين.

حلقة البيانات بين SAP وBEEDIGIT

فكر في التكامل باعتباره حلقة تغذية مرتدة مغلقة بين التخطيط والواقع.

1 من SAP إلى BEEDIGIT: التخطيط والبنية

ترسل SAP المعلومات اللازمة لتشغيل الإنتاج وتتبعه:

  • الدفعات وأوامر الإنتاج
  • فواتير المواد والوصفات
  • المسارات ومراكز العمل والوقت القياسينعم
  • وثائق ذات صلة - المواصفات وتعليمات الجودة وقائمة المراجعة

يوفر هذا لـ BEEDIGIT سياق الإنتاج الكامل، لذلك «يعرف» المشغلون والآلات دائمًا: - «ما الذي ننتجه الآن، ولأي عميل، وعلى أي خط، وبأي مواد ومعايير؟»

2 داخل BEEDIGIT: تنفيذ مباشر على أرض المصنع

يتصل BEEDIGIT بـ:

  • الآلات وأجهزة PLC
  • عدادات الطاقة وأجهزة الاستشعار
  • محطات المشغل والأجهزة اللوحية

علاوة على ذلك، تتعقب BEEDIGIT:

  • حالات الماكينة (التشغيل، الخمول، التغيير، التعطل)
  • خسائر السرعة والأداء
  • أسباب التعطل التي أكدها المشغل
  • استهلاك الطاقة لكل طلب أو دفعة
  • فحوصات الجودة وإعادة العمل وأسباب الخردة

يتم تصور كل هذا في لوحات معلومات في الوقت الفعلي للمشغلين والمشرفين والمديرين.

3 من BEEDIGIT إلى SAP: البيانات الفعلية والرؤى التحليلية

بعد (أو حتى أثناء) التنفيذ، يمكن لـ BEEDIGIT الإرسال مرة أخرى إلى SAP:

  • الناتج الفعلي لكل طلب/دفعة/عملية
  • كميات الخردة وإعادة العمل
  • استهلاك المواد الفعلي
  • الأنشطة والأوقات المؤكدة في مراكز العمل

بدلاً من إعادة الكتابة اليدوية، تتلقى SAP نظيف ومنظم وفي الوقت المناسب بيانات الإنتاج - جاهزة للتكلفة وتحديثات المخزون والتحليلات.

ما الذي يتغير للأدوار المختلفة

 لمديري الإنتاج

  • رؤية فورية للطلبات التي تسير على المسار الصحيح أو المتأخرة أو المعرضة للخطر
  • عرض واضح للخسائر: التحولات، والتوقفات الدقيقة، وخسائر السرعة، ومشكلات الجودة
  • تسهيل عملية صنع القرار بشأن الأولويات وتخصيص الموارد

للمشغلين والمشرفين

  • تصل الطلبات من SAP مباشرة كـ قوائم الوظائف الرقمية على محطات BEEDIGIT
  • لا توجد أوراق مزدوجة - يتم تسجيل التأكيدات وأسباب التعطل مرة واحدة في المصدر
  • تعليمات ووثائق واضحة متوفرة على الجهاز

لفرق التمويل والتخطيط

  • أكثر دقة قياسي مقابل فعلي مقارنات
  • أرقام موثوقة للاستهلاك والخردة للتكلفة
  • إغلاق أسرع للفترة بفضل التأكيدات في الوقت الفعلي بدلاً من التصحيحات اليدوية المتأخرة

مثال: إغلاق الحلقة في أمر إنتاج

دعونا نتصفح سيناريو بسيط.

1 التخطيط في نظام SAP

يقوم مخطط الإنتاج بإصدار طلب في SAP باستخدام:

  • الكمية: 10000 وحدة
  • مركز العمل المعين والتوجيه
  • فاتورة المواد ومعلومات الدفعة/الدفعة
2 ظهور الأمر في BEEDIGIT

يظهر الطلب تلقائيًا على محطة BEEDIGIT في السطر ذي الصلة. يرى المشغلون:

  • ما يجب إنتاجه
  • المواد التي يجب استخدامها
  • السرعة المستهدفة والوقت المتوقع
3 تنفيذ العملية وتسجيل البيانات

أثناء تشغيل الإنتاج:

  • ترسل الآلات السرعة والحالة والكمية إلى بيديجيت
  • يقوم المشغلون بتسجيل أسباب التعطل ببضع نقرات
  • يتم تسجيل فحوصات الجودة وإعادة العمل والخردة رقميًا
4 الإشراف في الوقت الفعلي

يشاهد المشرفون لوحة تحكم مباشرة:

  • OEE للطلب
  • الخردة المتراكمة
  • اتجاه استهلاك الطاقة
  • ما إذا كان الطلب سينتهي في الوقت المحدد
5 التغذية الراجعة إلى نظام SAP

عند اكتمال الطلب، ترسل BEEDIGIT مرة أخرى:

  • الكمية المنتجة والخردة
  • الاستهلاك الفعلي للمواد الرئيسية
  • أوقات التشغيل المؤكدة

تقوم SAP بتحديث مقاييس المخزون والتكاليف والأداء بناءً على بيانات حقيقية من الخط، وليس التقديرات.

لماذا تختار الشركات المصنعة BEEDIGIT + SAP بدلاً من «الصندوق الأسود» MES

تعد العديد من حلول MES بتكامل SAP، ولكن غالبًا ما:

  • تتطلب التطوير المخصص الثقيل أو البرامج الوسيطة
  • أدخل صومعة أخرى من البيانات التي يصعب صيانتها
  • ركز على عمليات سير العمل العامة بدلاً من حقائق أجهزتك

تتخذ BEEDIGIT نهجًا مختلفًا:

  • تم بناؤه منذ اليوم الأول إمكانية الاتصال بالماكينة وOEE
  • صُمم ليكون التوصيل والتشغيل مع معدات متنوعة (جديدة وقديمة)
  • الاندماج هو خفيفة الوزن وشفافة - يتفهم فريق تكنولوجيا المعلومات لديك ما يحدث، ويظل SAP الخاص بك هو النظام الأساسي للتسجيل

بدلاً من استبدال SAP أو التنافس معه، BEEDIGIT تكملة حيث كانت SAP تتمتع تاريخيًا بأقل قدر من الرؤية: مباشرة على أرضية المتجر.

البدء باستخدام BEEDIGIT وSAP

كل مصنع في مرحلة مختلفة من الرقمنة. لهذا السبب يتم عادةً نشر تكامل BEEDIGIT مع SAP على مراحل:

  1. تجريبي على خط واحد أو مصنع - قم بتوصيل العديد من الأجهزة الرئيسية واستيراد الطلبات المحددة من SAP وابدأ في التقاط القيم الفعلية.
  2. التوسع عبر الخطوط ومراكز العمل - التوسع في المزيد من المعدات وإضافة الطاقة وتتبع الجودة.
  3. أغلق الحلقة - دفع بيانات الإنتاج المؤكدة مرة أخرى إلى SAP للتكلفة والمخزون والتخطيط.
  4. التحسين والأتمتة - استخدم الرؤى من لوحات معلومات BEEDIGIT لتحسين OEE وتقليل الخردة وتوحيد أفضل الممارسات.

قم بتوحيد عملك وأرضية المتجر في نظام بيئي رقمي واحد

إن دمج BEEDIGIT مع SAP ليس مجرد مشروع تقني. إنها خطوة نحو مصنع متصل بالكامل، حيث:

  • يتشارك المخططون والمشغلون والمديرون نفس الصورة الحية للإنتاج
  • تعتمد قرارات التحسين على الحقائق وليس الحدس
  • كل طلب، من الإصدار إلى الانتهاء، يمكن تتبعه وقياسه

إذا كنت تعتمد بالفعل على SAP لإدارة عملك، فإن BEEDIGIT يساعدك أخيرًا على رؤية - وتحسين - ما يحدث بين الخطة والمنتج النهائي.

هل تريد أن ترى كيف يمكن أن تعمل BEEDIGIT + SAP في المصنع الخاص بك؟
تواصل مع فريقنا، وسنرشدك عبر عرض توضيحي مباشر بناءً على عملياتك ومعداتك.