إتقان صيغة OEE

كيفية حساب OEE بدقة: الصيغة والأمثلة والنصائح لتجنب الأخطاء الشائعة

تتبنى المزيد والمزيد من شركات التصنيع مقياس OEE (الفعالية الإجمالية للمعدات) لفهم أداء المعدات بشكل أفضل. إنها واحدة من أقوى الأدوات لتحديد الخسائر والاحتياطيات المخفية وفرص التحسين.

ولكن من الناحية العملية، يظهر الكثير من الارتباك بالفعل في مرحلة الحساب - وبعيدًا عن قيام جميع الشركات بحسابه بشكل صحيح.

للوهلة الأولى، تبدو صيغة OEE بسيطة. لكن الأخطاء الصغيرة في بيانات المصدر أو التفسيرات الخاطئة للمكونات الفردية يمكن أن تشوه النتيجة تمامًا.

في كثير من الأحيان، ينتهي الأمر بالتقليل من OEE أو المبالغة في تقديره بسبب أخطاء غير واضحة: استخدام قاعدة حسابية خاطئة، أو وقت تعطل غير مسجل، أو بيانات رديئة الجودة، أو حتى التقريب السريع.

في هذه المقالة، سنغطي:

  • ما الذي يقيسه OEE بالضبط (وماذا يفعل) لا قياس)،
  • كيفية حسابها خطوة بخطوة،
  • ما هي «الفخاخ» التي تنتظرك أثناء جمع البيانات ومعالجتها.

ما هو OEE؟

OEE (الفعالية الشاملة للمعدات) هو مقياس يوضح مدى فعالية استخدام معدات الإنتاج بالنسبة للسيناريو المثالي: الحد الأقصى للتوافر والسرعة القصوى والجودة القصوى.

إنها ليست مجرد «نسبة مئوية واحدة» - إنها إطار لتقييم ثلاثة أنواع مختلفة من الخسائر:

  • الوقت (وقت التوقف)،
  • السرعة (تباطؤ الدورة)،
  • الجودة (عيوب).

ببساطة، يُظهر OEE الجزء من وقت الإنتاج المخطط الذي استغرقته المعدات بالفعل في إنتاج أجزاء جيدة بأقصى سرعة.

تبدو الصيغة الأساسية كما يلي:

OEE = التوفر × الأداء × الجودة

كل من هذه المكونات الثلاثة لها منطق الحساب الخاص بها، وفقط معًا تعطي الصورة الكاملة.

الخطوة 1. التوفر

ماذا يعني ذلك؟

يُظهر مقدار الوقت الذي كانت فيه المعدات تعمل فعليًا، باستثناء فترات التوقف - أي أنها لم تكن خاملة بسبب الأعطال أو الإعدادات أو نقص المواد.

الصيغة:
التوفر = (وقت التشغيل/وقت الإنتاج المخطط) × 100٪
  • وقت الإنتاج المخطط هي المدة الإجمالية للنوبة، على سبيل المثال، 8 ساعات = 480 دقيقة.
  • وقت التشغيل هو الوقت المخطط له مطروحًا منه جميع أوقات التعطل (الإعدادات والأعطال وانتظار المواد أو الموظفين وما إلى ذلك).

لا تقم بتضمين عطلات نهاية الأسبوع أو استراحات الوجبات أو الصيانة المجدولة إذا تم التخطيط لها.

مثال:
  • الوقت المخطط: 480 دقيقة
  • وقت التعطل: 60 دقيقة
  • وقت التشغيل: 420 دقيقة
التوفر = 420/ 480 = 87.5%

هذا يعني أن المعدات كانت تعمل بنسبة 87.5٪ من الوقت المخطط له - تم فقد الباقي.

الخطوة 2. الأداء

ماذا يعني ذلك؟

إنه يعكس مدى سرعة عمل الجهاز - مقارنة بالسرعة القصوى (المثالية).

الصيغة:
الأداء = (إجمالي الوحدات × وقت الدورة المثالي) /وقت التشغيل
  • وقت الدورة المثالي هو أقصر وقت ممكن نظريًا لإنشاء وحدة واحدة. لا يتغير بمرور الوقت.
  • إجمالي الوحدات هو عدد القطع التي تم إنتاجها.
  • وقت التشغيل كما تم حسابه في الخطوة 1.

تستخدم العديد من الشركات عن طريق الخطأ متوسط السرعة الفعلية. هذا يشوه الواقع.

مثال:
  • تم إنتاجه: 800 وحدة
  • وقت الدورة المثالي: 0.5 دقيقة لكل وحدة
  • وقت التشغيل: 420 دقيقة
الأداء = (800 × 0.5) /420 = 400/420 ≈ 95.2%

لذلك عملت المعدات بأقصى سرعة تقريبًا.

الخطوة 3. الجودة

ماذا يعني ذلك؟

يُظهر حصة المنتجات المصنعة بشكل صحيح في المرة الأولى دون عيوب.

الصيغة:
الجودة = (وحدات جيدة/إجمالي الوحدات) × 100٪

لا تقم بتضمين المنتجات المعاد صياغتها - فهذه خسائر بالفعل.

مثال:
  • اجمالى الوحدات: ٨٠٠
  • الوحدات المعيبة: 40
  • وحدات جيدة: 760
الجودة = 760/800 = 0.95 = 95%

حساب OEE النهائي:

  • التوفر: 87.5%
  • الأداء: 95.2%
  • الجودة: 95%

سعر الفائدة = 0.875 × 0.952 × 0.95 ≈ 79.1٪

هذا يعني فقط 79.1% من وقت الإنتاج تم استخدامه بشكل فعال حقًا. أما الباقي فكان خسائر.

الأخطاء الشائعة في حساب OEE

1. تضمين الوقت غير المخطط له في قاعدة الحساب

تستخدم بعض الشركات يومًا كاملاً على مدار 24 ساعة أو الأسبوع التقويمي بأكمله، بما في ذلك الليالي وعطلات نهاية الأسبوع وفترات الراحة المجدولة أو الفترات التي لم يكن من المفترض أن تعمل فيها المعدات على الإطلاق.

هذا يجعل OEE تبدو أقل بكثير مما هي عليه بالفعل لأن القاعدة كبيرة جدًا مقارنة بوقت العمل الفعلي.

التوصية:
استخدم دائمًا وقت الإنتاج المخطط له فقط - أي الفترة التي كان من المفترض أن تعمل فيها الماكينة وفقًا للجدول الزمني.

2. تجاهل أوقات التعطل القصيرة (التوقفات الدقيقة)

للوهلة الأولى، تبدو التوقفات لبضع ثوان أو دقائق غير مهمة. ولكن إذا حدثت مثل هذه التوقفات الصغيرة بانتظام، فقد تتراكم إلى ساعات من الخسائر.

التوصية:
قم بتطبيق التتبع الآلي لوقت التعطل (على سبيل المثال، عبر أجهزة الاستشعار أو البرامج) لرؤية الصورة الكاملة.

3. حساب الأداء بناءً على متوسط السرعة بدلاً من وقت الدورة المثالي

من الأخطاء الشائعة استخدام متوسط سرعة المشغل «المعتاد» أو مدة الإنتاج الفعلية بدلاً من وقت الدورة المثالي القياسي. هذا يقلل من إمكانات الأداء ويخلق الوهم بأن كل شيء على ما يرام.

التوصية:
قم دائمًا بإجراء الحساب على أساس وقت الدورة المثالي، حتى لو لم تصل إليه بالكامل من الناحية العملية. يوضح هذا مدى قربك من الحد الأقصى للأداء.

4. عد المنتجات المعاد صياغتها كوحدات جيدة

هناك خطأ متكرر آخر يتمثل في تضمين المنتجات التي كانت معيبة في البداية ولكن تمت إعادة صياغتها لاحقًا على أنها «وحدات جيدة». يؤدي هذا إلى تضخيم مقياس الجودة وإخفاء الخسائر الحقيقية.

التوصية:
لا تحسب سوى المنتجات التي اجتازت الفحص في المرة الأولى دون إعادة صياغة. إعادة العمل تعني تكاليف إضافية وفقدان جودة العملية.

5. تقريب النتائج قبل الأوان

في بعض الأحيان يتم تقريب مكونات OEE (التوفر والأداء والجودة) مبكرًا في عملية الحساب. يؤدي هذا إلى تشويه OEE النهائي، خاصة عند ضرب القيم العشرية.

التوصية:
يتم الجولة فقط بعد إكمال حساب OEE الكامل. هذا يضمن الدقة ويقلل الخطأ.

تذكر

لا يقتصر OEE على رقم واحد فحسب، بل يتعلق بفهم الخسائر. حتى خطأ حسابي بسيط يمكن أن يخفي مشاكل كبيرة - أو يخلق وهمًا بالأداء العالي. الدقة هي مفتاح التصنيع الفعال حقًا.

كيف تفسر OEE الخاص بك؟

  • 85 — 100% - من الطراز العالمي. عادة ما يتم تحقيقه فقط من خلال الأتمتة والتحسين المستمر.
  • 60-85٪ - تشغيل فعال ومستقر.
  • 40-60% - غرفة للتحسين.
  • أقل من 40% - يتم استخدام المعدات بشكل غير فعال للغاية.

لكن الشيء الأكثر أهمية ليس الرقم فقط - إنه يفهم المكون المتخلف ولماذا.

الاستنتاجات: كيفية حساب OEE بدون أخطاء

  1. قسّم تحليلك إلى ثلاثة مكونات:
    • هل المعدات تعمل بالفعل؟ (التوفر)
    • هل تعمل بأقصى سرعة؟ (الأداء)
    • هل تنتج أجزاء جيدة؟ (الجودة)
  2. استخدم بيانات موثوقة. من الناحية المثالية - التتبع الآلي.
  3. تجنب «المتوسطات» وعدم الدقة - هذا هو المكان الذي تكمن فيه الإمكانات الخفية.
OEE ليست مجرد صيغة. إنها أداة لرؤية الخسائر غير المرئية والقضاء عليها بشكل منهجي.

هل تحتاج إلى مساعدة في أتمتة حسابات OEE وتجنب هذه الأخطاء؟

اكتشف كيف رقم النحل يمكن أن تساعدك على قياس فعالية معداتك وتصورها وتحسينها - دون أي ارتباك أو متاعب.
يمكنك مسح لوحات المعلومات وجمع البيانات تلقائيًا والتكوينات المرنة - دون أي مشاكل مع Excel.
اتصل بنا، وسنوضح لك كيف يمكن أن تصبح OEE محركًا حقيقيًا لتحسين العملية.