BEEDIGIT na targach Wire & Cable Poland 2025: inteligentne maszyny do inteligentnej produkcji
Wire & Cable Poland 2025, odbywające się pod patronatem IWMA, było czymś więcej niż kolejnym wydarzeniem branżowym — to wyraźny sygnał, że świat produkcji kabli się zmienia. Od bezmatrycowego ciągnienia drutu i biodegradowalnych stopów po kontrolę jakości opartą na sztucznej inteligencji i inteligentne pakowanie — sekcja Nonferrous Track podkreśliła najważniejsze wyzwania i innowacyjne rozwiązania w całym łańcuchu wartości branży kablowej.
Przegląd IWMA 2025: najważniejsze wnioski z NonferrousTrack
Ponad 20 sesji wciągu jednego intensywnego dnia dotyczyło takich tematów jak:
- Inteligentne materiały: od bezhalogenowych środków uniepalniających po chirurgiczne druty Zn-Mg
- Innowacje procesowe: połączenie tradycyjnego i bezmatrycowego ciągnienia drutu
- Inteligencja maszyn: predykcyjne zarządzanie zużyciem matryc, monitorowanie OEE
- Zrównoważony rozwój: biodegradowalne przewody, energooszczędna ekstruzja, polimery o niskim współczynniku tarcia
- Transformacja cyfrowa: modułowość MES, wizualna kontrola jakości oparta na AI, modele serwisowe oparte na IIoT
Kilka prezentacji szczególnie wpisywało się w misję BEEDIGIT:
- NIEHOFF zaprezentował myNIEHOFF - cyfrowy model usługowy oparty na cyklu życia, który śledzi KPI od uruchomienia maszyny do gotowego produktu.
- SAMP Group podkreśliła znaczenie przejścia na odnawialne źródła energii, globalnej efektywności produkcji i zrównoważonego rozwoju — kluczowych czynników monitorowania i sterowania maszynami.
- TaymerInternational i MFL Group omówiły kontrolę jakości opartą na AI oraz energooszczędną ekstruzję — obszary, w których dane w czasie rzeczywistym z BEEDIGIT przynoszą natychmiastową wartość.
- EURODRAW i CONTINUUS PROPERZI podkreśliły potrzebę inteligentnego śledzenia zużycia matryc i predykcyjnego utrzymania ruchu w procesach ciągłego ciągnienia drutu.
BEEDIGIT w kontekście: od teorii do praktyki
W trakcie wszystkich dyskusji często powtarzało się jedno hasło: „podejmowanie decyzji na podstawie danych”.
Ale bez warstwy danych z maszyn w czasie rzeczywistym - to tylko słowa.
To właśnie tutaj BEEDIGIT przynosi natychmiastowy efekt:
Od problemów do rozwiązań z BEEDIGIT
→ BEEDIGIT umożliwia klasyfikację przestojów w czasie rzeczywistym, natychmiastowe alerty i ciągły monitoring OEE — aby zespoły mogły szybko identyfikować i eliminować przyczyny problemów.
→ Automatycznie śledź żywotność matryc i wykrywaj anomalie w sygnałach maszyn, aby zapobiegać wadom zanim się pojawią.
→ Analizuj zużycie energii na poziomie maszyn, linii i zmian, aby odkrywać ukryte straty energii i optymalizować ogólną wydajność.
→ Udostępniaj operatorom pulpity na tabletach z bieżącymi wskaźnikami efektywności, celami i alertami — wszystko w jednym miejscu.
→ Łącz dane z MES i poziomu maszyn, aby śledzić odpady, odchylenia jakości oraz ich przyczyny w czasie rzeczywistym.
Nie ma potrzeby wymiany sprzętu — BEEDIGIT łączy się z istniejącymi liniami za pomocą modułów plug & play IIoT, przekształcając tradycyjne maszyny w inteligentne zasoby.
Strategiczne rozmowy z producentami maszyn
Nasze spotkania na IWMA były nie tylko inspirujące - otworzyły też realne możliwości współpracy.
Omówiliśmy wspólne strategie cyfryzacji z:
- NIEHOFF – integracja KPIz myNIEHOFF w pulpitach BEEDIGIT
- SAMP – sprzężenie zwrotne w czasie rzeczywistym z linii ekstruzyjnych dla poprawy wydajności i planowania konserwacji
- PS Costruzioni Meccaniche – inteligentne jednostki przewijające z informacją zwrotną od operatorów
- EURODRAW – zamknięta pętla procesu ciągnienia z monitoringiem energii i produktywności
- BETASISTEMI – wizualne systemy kontroli jakości zasilające moduły OEE BEEDIGIT
- LÄMNEÅ – precyzyjna diagnostyka obsługi drutu
- CONTINUUS PROPERZI – monitoring walcowania i odlewania w długotrwałej produkcji
Każdy z tych partnerów podąża własną ścieżką — a BEEDIGIT może stać się ich warstwą inteligencji.
Przyszłość: maszyny, które nie tylko pracują — one się uczą
Jak pokazało Wire & Cable Poland2025, era reaktywnej produkcji dobiega końca.
- Sztuczna inteligencja przenosi się z laboratorium na linię produkcyjną
- OEE przestaje być tylko wskaźnikiem — staje się narzędziem decyzyjnym
- Fabryki kabli potrzebują czegoś więcej niż MES — potrzebują inteligentnych maszyn
I właśnie to oferuje BEEDIGIT:
Szybki, elastyczny i przyszłościowy sposób, by przekształcić twoje maszyny w system, który się uczy.
Gotowi zmodernizować „mózg” swojej fabryki?
Już planujemy pilotażowe integracje i wspólne projekty rozwojowe.
Jeśli jesteś producentem maszyn lub właścicielem fabryki — porozmawiajmy.
